19 / 90
19
Všeobecně
plynem, musí být věnována velká
pozornost regulaci hořáků a těsnosti
plynového potrubí.
Dochází-li v elektricky otápěných pecích
ke kontaktu topného článku s vláknitou
vyzdívkou, měly by se používat topné
články bez obsahu niklu. Vláknitá struk-
tura má přirozené limity mechanické-
ho zatížení. V grafu 6 jsou uvedeny
maximální přípustné hodnoty rychlostí
proudění plynů.
Graf 6: Maximální přípustné
hodnoty rychlostí proudění
plynů pro výrobky
z vysokoteplotních vláken
4.5. Aplikace
Hlavní oblastí pro aplikace materiálů
z vysokoteplotních vláken jsou periodicky
pracující vysokoteplotní agregáty. V této
oblasti poskytuje široké možnosti použití
průmysl zpracování železa a oceli. Velmi
podobné jsou aplikace v keramickém
průmyslu (pece na výpal keramiky,
pecní vozy). Vyzdívky z vysokoteplotních
vláken poskytují dobré výsledky z hlediska
životnosti a delších servisních intervalů
při opravách pecí a spalovacích či
krakovacích jednotek v chemickém
průmyslu. V průmyslu zpracování a výroby
hliníku se používají vysokoteplotní vlákna
jako izolační a filtrační materiál při tavení.
Výrobky z vysokoteplotních vláken se
úspěšně používají v přímém kontaktu
s roztaveným hliníkem, např. kelímky,
licí kanálky a klenby tavicích agregátů.
Ve sklářském průmyslu se používá papír
z vysokoteplotních vláken pro horké
opravy protavených litých kamenů, aby
se zabránilo vzniku teplotních šoků.
Výrobci tepelných zařízení a agregátů pro
domácnost používají materiály z vysoko-
teplotních vláken bez obsahu organického
pojiva.
Vláknité materiály se používají jako
vysokoteplotní těsnění k rozmanitým
účelům v řadě technických aplikacích (viz.
PROMAPACK
®
str. 62 - 63).
Pro použití vláknitých materiálů jako
vysokoteplotní izolace existuje řada
vyzkoušených a testovaných
konstrukčních postupů. Mimoto jsou
velmi úspěšné kombinované vyzdívky
z vysokoteplotních vláken a ostatních
izolačních materiálů. Nejběžněji používané
konstrukční řešení jsou vrstvené vláknité
vyzdívky s kovovými nebo keramickými
kotvami a lepenými moduly, které jsou
vyrobeny z rohože.
Z vláknitých materiálů lze vyrábět jak
samonosné vyzdívky laboratorních pecí,
tak vláknité moduly velkého formátu.
V současnosti se pro vyzdívky velkých
průmyslových pecí používají vláknité
moduly velkých formátů. Moduly jsou
přichyceny k ocelové konstrukci pomocí
kotev nebo tahokovu a vysokoteplotního
pojiva.
Další informace naleznete v příručce
„Technické tepelné izolace z lehkých
konstrukčních systémů pro průmyslové
pece a zařízení“.
4.4. Informace o vlastnostech
a aplikacích
Materiály z vysokoteplotních vláken se od
klasických žáromateriálů liší díky jejich
specifickým vlastnostem: nízká konstrukční
hmotnost a jí odpovídající nízká tepelná
kapacita, téměř neomezená odolnost
proti tepelným šokům a většině kyselin
včetně kyseliny fluorovodíkové, fosforečné
a silným alkáliím. Pokud je vláknitá vyzdívka
nasycena parami kyselin, může při poklesu
teploty pod rosný bod dojít k výskytu
kapalné kyseliny. Ta poté, navzdory
dobré chemické odolnosti vyzdívky, koroduje
vnější ocelovou konstrukci. V takových
případech je nutné mezi vrstvy izolace
instalovat kovovou parozábranu. Ta musí
být umístěna tak, aby ležela ve vyzdívce
před teplotou rosného bodu příslušné
chemické látky. Pokud ve vláknité vyzdívce
dojde k výskytu zkondenzované vody
nebo oleje, není pozorován žádný doprovod-
ný efekt. Avšak v důsledku zaplnění
pórů kapalnou fází dojde ke zvýšení
hodnot tepelné vodivosti.
V elektricky otápěných pecích se v důsledku
kondenzace vodní páry ve vyzdívce
může vyskytnout elektrický oblouk.
Po vysušení vláknitého materiálu se opět
v plné míře obnoví tepelné a fyzikální
vlastnosti. V závislosti na typu desky
z keramických vláken se hodnota měrného
elektrického odporu pohybuje v rozmezí
10
9
až 10
13
.cm.
V kontinuálně pracujících zařízeních by
měly být dodržovány doporučené limity
provozní teploty.
Tepelná vodivost vláknitých vyzdívek
může několikanásobně vzrůst, je-li
v pórech přítomen vodík, oxid uhličitý,
uhlovodíky a voda.
Velké otevřené póry vláknitých vyzdívek
s pórovitostí vyšší než 90 % poskytují
vhodný reakční povrch pro prach a páry
obsahující alkálie, alkalické oxidy,
fosforečnany, kyselinu boritou, olovo,
zinek a fluoridy. Proto se tyto vyzdívky
opatřují ochrannými nátěry. Další důvod
pro použití ochranných nátěrů je ten, že
zabraňují oddělování částeček
zkrystalizovaných vláken.
Vláknité vyzdívky jsou také citlivé na
přítomnost metanu. Proto, je-li pec
s vláknitou vyzdívkou vytápěna zemním
rohože KT 1250
rohože KT 1400
moduly KT 1260
moduly KT 1430...1600
desky KT 1200...1800
rohože se zpevněným
povrchem KT 1250
Teplota (°C) Proudění plynů (m/s)